Dostępność surowców: W naszych magazynach przechowujemy zwoje i pręty w około 4000 różnych typach, różniących się specyfikacjami, wymiarami, klasami powierzchni i innymi. Ten rozległy zapas surowców zapewnia szybką realizację prototypów i pojedynczych sztuk, a także małych, średnich i dużych serii produkcyjnych.

Jakość i elastyczność:

Naszym najwyższym priorytetem jest połączenie najwyższej jakości z maksymalną elastycznością.

Technologia produkcji CNC:

wykorzystanie najnowocześniejszej technologii CNC w całym procesie produkcyjnym umożliwia minimalne czasy ustawiania, zapewniając najwyższą precyzję, najmniejsze tolerancje i optymalną jakość powierzchni.

Niektóre cechy produkcyjne:

• Najnowocześniejsze formowanie sprężyn na zimno CNC, przy użyciu bardzo wytrzymałych na rozciąganie, stopowych, hartowanych olejowo materiałów sprężynowych o średnicy drutu do 19 mm; powyżej 19 mm i do 25 mm średnicy drutu, przy użyciu naszego wstępnie hartowanego opatentowanego drutu ciągnionego na zimno
• Formowanie na zimno sprężyn CNC o średnicy drutu do 38 mm, przy użyciu materiałów wyżarzanych (na przykład 51 CrV4) w zwojach, poddawanych obróbce cieplnej po nawinięciu
• Formowanie na gorąco sprężyn śrubowych o średnicy pręta do 56 mm (długość pręta maks. 8,30 m)
• Najnowocześniejsze maszyny do szlifowania i produkcji poprzez wdrożenie własnej wiedzy produkcyjnej
• Fazowanie końcówek sprężyn (wewnątrz i na zewnątrz) przez roboty i specjalnie opracowane systemy obsługi
• Wewnętrzna narzędziownia i warsztat pomiarowy
• Poprawa trwałości dynamicznej dzięki najnowocześniejszym technikom śrutowania, w tym śrutowaniu naprężeniowemu
• Minimalizacja relaksacji dzięki kontrolowanym procesom utwardzania cieplnego
• Ekonomiczne, opracowane wewnętrznie technologie gięcia CNC dla stabilizatorów, wykonanych z wstępnie hartowanego materiału litego lub rurowego do małych partii i serii, najczęściej stosowane bez dodatkowych narzędzia
• Ekonomiczne, opracowane wewnętrznie technologie gięcia CNC dla stabilizatorów, wykonanych z wstępnie hartowanego materiału litego lub rurowego do małych partii i serii, najczęściej stosowane bez dodatkowych narzędzia
• Proces zabezpieczania PV: specjalnie opracowane systemy łożysk gumowych są mocno nakładane na stabilizatory
• Fosforanowanie cynkowe z późniejszym malowaniem proszkowym (poliester | żywica epoksydowa) lub innymi powłokami ochronnymi przed korozją
• Szeroka gama dostępnych kolorów, w tym proszki odporne na promieniowanie UV Identyfikacja produktu za pomocą nadruku tamponowego, atramentowego lub znakowania laserowego

Aby zapewnić zgodność z planami odbioru i dostawy, a także w celu realizacji ekonomicznych partii produkcyjnych, oferujemy rozległy, kontrolowany kodem kreskowym magazyn dla produktów gotowych. Obejmuje to standardowe zawieszenia i produkty przemysłowe Eibach, a także sprężyny wykonywane na zamówienie do zamówień na odbiór.

OCHRONA PRZED KOROZJĄ

• Wewnętrzne elektrostatyczne malowanie proszkowe (poliester | żywica epoksydowa)
• Fosforanowanie cynkowe jako obróbka wstępna i zapobieganie wnikaniu korozji
• Szeroka gama kolorów, w tym proszki odporne na promieniowanie UV
• Testy trwałości (statyczne | dynamiczne), również pod wpływem korozji

Za pośrednictwem Eibach Oberflächentechnik GmbH dostarczamy system mikrowarstwowej ochrony antykorozyjnej microcor®.

Microcor® to rozwiązanie antykorozyjne, które jest dopasowane idealnie do specyfikacji i wymagań Twojego produktu. Większość aplikacji zaczyna się od nieorganicznej powłoki bazowej cynkowej / płatków cynkowych i lub organicznej powłoki nawierzchniowej o odatkowych właściwościach, które można dostosować do konkretnych wymagań.

SYSTEM ZARZĄDZANIA

Za pośrednictwem Eibach Oberflächentechnik GmbH dostarczamy system mikrowarstwowej ochrony antykorozyjnej microcor®.

Połączyliśmy system zarządzania jakością, środowiskiem i energią, aby utworzyć zintegrowany system zarządzania. Wszystkie aspekty są osadzone w procesach naszego krajobrazu procesów i są określone przez dodatkowe wytyczne i instrukcje.

Eibach Niemcy certyfikowane przez:

• DIN EN ISO 9001 – Finnentrop
• DIN EN ISO 9001 – Wiethfeld
• DIN EN ISO 14001
• IATF 16949 – Finnentrop

Eibach USA certyfikowane zgodnie z:

• ISO 9001
• Eibach UK certyfikowane zgodnie z:
• ISO 9001

Możemy wysłać aktualne certyfikaty na żądanie

BADANIA I ROZWÓJ

Projektujemy nowe i ulepszamy istniejące produkty poprzez ciągły dialog z naszymi klientami i dostawcami, a także poprzez współpracę z renomowanymi uniwersytetami i instytucjami badawczymi. Opracowujemy również najnowocześniejsze technologie produkcyjne i zoptymalizowane procesy produkcyjne, wdrażamy koncepcje w celu poprawy efektywności energetycznej i wnosimy swój wkład w ochronę środowiska. Nasze działania badawczo-rozwojowe zapewniają naszą istotną przewagę konkurencyjną w zakresie technologii i stanowią podstawę naszego wykwalifikowanego programu obsługi klienta.

Metody wspomagające:

• Analiza metalograficzna
• Mechaniczne | technologiczne badania materiałów
• Testy trwałości z lub bez wpływu korozji
• Kontrole siły poprzecznej i obciążenia osi
• Testy relaksacji

TECHNOLOGIA ZAWIESZENIA

Spełniamy najwyższe wymagania

Eibach oferuje zarówno producentom samochodów, jak i oryginalnego wyposażenia, kompletną infrastrukturę uznanego dostawcy, dostarczającego części do kompletnego systemu zawieszenia. Bardzo elastyczne struktury w fazie rozwoju, jak i w produkcji sprawiają, że Eibach jest idealnym partnerem dla małych i średnich produkcji, a także dla prototypów. Specjalna technologia produkcji stabilizatorów (zarówno pełnych, jak i rurowych) umożliwia produkcję bez wysokich kosztów oprzyrządowania.